日本SMC電磁閥日常應用問題解析有哪些？

日本SMC電磁閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良的流體控制特性，蝶閥的結構原理Z適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，Z重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止（壓差小），選用蝶閥。在雙位調節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的日本SMC電磁閥。

一.日本SMC電磁閥不動作。故障現象及原因如下：
1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無信號。①調節(jié)器故障；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網膜片損壞。
3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。
二.日本SMC電磁閥的動作不穩(wěn)定。故障現象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數（T＝RC）不適當；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
三.日本SMC電磁閥振動。故障現象和原因如下：
1．日本SMC電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
2．日本SMC電磁閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
四.日本SMC電磁閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下：
1．日本SMC電磁閥閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。
2．日本SMC電磁閥閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。
五.日本SMC電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調關不嚴。
2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。
3.流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的Z小流量變大。